Jak zapobiec słabemu mocowaniu terminala?

1. Kontrola zamienności

Kontrola zamienności jest kontrolą dynamiczną. Wymaga to, aby pasujące wtyczki i gniazda tej samej serii mogły być dopasowane i połączone ze sobą, a także można było sprawdzić, czy nie doszło do jakiegokolwiek błędu w dopasowaniu, zlokalizowaniu i zablokowaniu z powodu -nie{{1 }}wymiar izolatorów, styków i innych części, brakujące części lub niewłaściwy montaż. , A nawet spowodować rozpad pod działaniem siły wirującej. Inną funkcją kontroli wymienności jest wykrycie na czas, czy występuje nadmiar metalu, który wpływa na wydajność izolacji przez korek-w połączeniu gwintu, bagnetu i tym podobnych. Dlatego 100 procent zacisków okablowania dla niektórych ważnych celów powinno być sprawdzanych pod kątem tego elementu, aby uniknąć tak poważnych śmiertelnych wypadków.

2. Kontrola momentu obrotowego

Kontrola momentu obrotowego to bardzo skuteczna metoda kontroli niezawodności konstrukcji zacisków przewodów. Na przykład wymaga tego amerykańska norma wojskowa MIL-L-39012. Zgodnie z normą, próbki powinny być pobierane i testowane pod kątem odporności na moment obrotowy w każdej partii, aby znaleźć problemy na czas.

3. Ogólny test zaciskania drutu

W instalacjach elektrycznych często okazuje się, że pojedyncze karbowane przewody nie mogą być umieszczone na miejscu lub nie mogą zostać zablokowane po wysłaniu na miejsce, a styk jest zawodny. Powodem analizy jest przyklejenie zadziorów lub brudu na gwintach poszczególnych otworów montażowych. Zwłaszcza podczas korzystania z ostatnich kilku otworów montażowych, które fabrycznie zainstalował na gnieździe wtykowym, w przypadku wykrycia wady, przewody zaciskowe pozostałych otworów, które zostały zamontowane, należy rozładowywać jeden po drugim, a gniazdo wtykowe wymieniać. Dodatkowo z powodu niewłaściwego doboru średnicy drutu i otworu zaciskania lub błędu procesu zaciskania spowoduje to również osłabienie końcówki zaciskanej. Z tego powodu producent musi przeprowadzić dokładny test na wszystkich otworach montażowych dostarczonej próbki wtyczki (gniazda) zanim gotowy produkt opuści fabrykę, czyli użyć narzędzia do załadunku i rozładunku, aby zasymulować przewód zaciśnięty za pomocą bolca lub gniazdo, aby sprawdzić, czy można je zablokować. Zgodnie z warunkami technicznymi produktu sprawdź siłę-odrywania każdego zaciśniętego przewodu.